上述兩個(gè)過(guò)程的持續(xù)、交替進(jìn)行,基本反映了污泥烘干機(jī)的機(jī)理。干燥是由表面水汽化和內(nèi)部水?dāng)U散這兩個(gè)相輔相成、并行不悖的過(guò)程來(lái)完成的,一般來(lái)說(shuō),水分的擴(kuò)散速度隨著污泥顆粒的干燥度增加而不斷降低,而表面水分的汽化速度則隨著污泥顆粒的干燥度的增加而增加。由于擴(kuò)散速度主要由熱能推動(dòng),對(duì)于熱對(duì)流系統(tǒng)來(lái)講,污泥烘干機(jī)一般均采用并流工藝,多數(shù)工藝的熱能供給是逐步下降的,這樣就造成在后半段高干度產(chǎn)品干燥時(shí)速度的降低。對(duì)熱傳導(dǎo)系統(tǒng)來(lái)講,當(dāng)污泥的表面含濕量降低后,其換熱效率急速下降,紙漿污泥烘干機(jī),因此必須有更大的換熱表面積才能完成后一段水分的蒸發(fā)。
化工污泥烘干機(jī)的性能:
性能1、節(jié)能環(huán)保采用低溫全封閉干化模式,無(wú)臭氣外溢;干化過(guò)程,污泥中的有害物質(zhì)大大減少;冷凝水(污泥水)處置簡(jiǎn)單(直接排出),節(jié)約 干化過(guò)程冷凝水處理成本;采用熱泵熱回收技術(shù),城市污泥烘干機(jī),充分利用余熱,密閉式干化模式無(wú)任何廢熱排放。
性能2、可直接將83%含水率污泥干化至10%,污泥干化機(jī),無(wú)需分段處置(如:板框壓濾+熱干化、薄層干化+帶式干化等);干化過(guò)程有機(jī)份無(wú)損失,干料熱值高,適合后期資源化利用;減容量達(dá)67%,減重量達(dá)80%,可節(jié)約大量運(yùn)輸成本;
山東科力達(dá)新型污泥烘干機(jī)技術(shù)原理:
整個(gè)干化過(guò)程是在冷媒循環(huán)系統(tǒng)和空氣循環(huán)系統(tǒng)的配合下完成的,冷媒循環(huán)系統(tǒng)由壓縮機(jī),冷凝器,膨脹閥,蒸發(fā)器以及輔件干燥過(guò)濾器,電鍍污泥烘干機(jī),儲(chǔ)液罐組成。他們之間管道依次連接形成一個(gè)密閉的系統(tǒng),制冷劑在系統(tǒng)中不斷的循環(huán)流動(dòng),壓縮機(jī)把壓力較低的制冷劑氣體壓縮成壓力較高的氣體,使之壓力升高后送入冷凝器,在冷凝器中冷凝成壓力較高的液體(放熱,制熱過(guò)程),經(jīng)膨脹閥節(jié)流后,成為壓力較低的液體后,四川污泥烘干機(jī),送入蒸發(fā)器,在蒸發(fā)器中蒸發(fā)而成為壓力較低的氣體(吸熱,制冷過(guò)程),再送入壓縮機(jī)的入口,從而完成制冷循環(huán)。
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